Suché šroubové vakuové čerpadlo pro chemický proces

Suché šroubové vakuové čerpadlo pro chemický proces

Chemické procesy kladou na vakuové čerpadlo jiné požadavky než aplikace čistého vzduchu-. Procesní plyn může obsahovat korozivní sloučeniny, výpary rozpouštědel, kondenzovatelné výpary, vedlejší-produkty nebo jemné částice. Výběr čerpadla proto závisí na více než nominální rychlosti čerpání a maximálním podtlaku.

Přehled produktu

 

Chemické procesy kladou na vakuové čerpadlo jiné požadavky než aplikace čistého vzduchu-. Procesní plyn může obsahovat korozivní sloučeniny, výpary rozpouštědel, kondenzovatelné výpary, vedlejší-produkty nebo jemné částice. Výběr čerpadla proto závisí na více než nominální rychlosti čerpání a maximálním podtlaku.

 

Suché šnekové vakuové čerpadlo s chemickým procesem používá -nedotykové šroubové rotory k přepravě procesního plynu přes čerpací komoru bez mazacího oleje na straně procesu-. Tato konfigurace pomáhá snižovat riziko kontaminace oleje a zabraňuje rutinní výměně oleje spojené s olejovými-technologiemi vakuového těsnění.

 

Technické specifikace a reference modelu

 

Modelová řada

Nominální rychlost čerpání (m³/h)

Maximální vakuum (mbar)

Výkon motoru (kW)

Vstupní / výstupní připojení

Průtok chladicí vody (l/min)

Hmotnost (cca kg)

CSP-100

100

<= 0.1

3.0

DN40 / DN40

3 - 5

220

CSP-250

250

<= 0.05

5.5

DN50 / DN40

5 - 8

380

CSP-500

500

<= 0.01

11.0

DN80 / DN50

10 - 15

650

CSP-1000

1000

<= 0.01

18.5

DN100 / DN80

18 - 25

1100

CSP-1600

1600

<= 0.005

30.0

DN150 ISO-K / DN100 ISO-K

30 - 40

1650

 

Typické aplikace chemických procesů

 

Vakuová destilace
Snížený tlak snižuje teplotu varu procesních materiálů. Suchá šneková vývěva může být integrována s kondenzátory a zařízením pro rekuperaci páry pro podporu kontinuálních destilačních procesů.

 

Sušení ve vakuu
Chemické produkty, farmaceutické meziprodukty, prášky a další materiály mohou vyžadovat odstranění vlhkosti nebo rozpouštědla ve vakuu.

 

Solvent Recovery
Mnoho chemických procesů vytváří výpary rozpouštědel, které vyžadují regeneraci nebo řízené vypouštění. Správně konfigurovaný vakuový systém může zahrnovat protiproudé kondenzační zařízení, aby se snížilo zatížení výpary, které se dostane do čerpadla.

 

Vakuové odpařování
Vakuové napařování se používá tam, kde jsou vyžadovány nižší teploty odpařování. Přizpůsobte kapacitu čerpadla rychlosti odpařování a charakteristikám páry spíše než samotné velikosti nádoby.

 

Odplynění
Suché šroubové vývěvy lze použít k odstranění rozpuštěných plynů nebo těkavých složek z procesních materiálů. Typické faktory výběru zahrnují požadovaný tlak, charakteristiky produktu, rychlost uvolňování plynu a procesní teplotu.

 

Evakuace chemického reaktoru
Vakuové vývěvy lze použít k evakuaci reaktorů před zpracováním nebo k udržení sníženého tlaku během chemických reakcí. Zkontrolujte chemii procesu a určete, zda je nutná další ochrana nebo zařízení na úpravu plynu.

 

Úvahy o údržbě

 

Technologie suchého šroubu eliminuje rutinní procesní-výměnu vakuového oleje, ale čerpadlo stále vyžaduje plánovanou kontrolu a údržbu. Mezi typické položky údržby patří:

Kontrola vstupního filtru

Kontrola chladicího systému

Kontrola těsnění

Kontrola hnacího systému

Monitorování stavu ložisek

Monitorování vibrací

Monitorování provozní teploty

V případě potřeby kontrola vnitřního stavu

Intervaly údržby závisí na aktuálním procesním plynu a provozním prostředí. Procesy obsahující korozivní, lepkavé, polymerující nebo částicové materiály mohou vyžadovat častější kontrolu.

 

Stavební materiály a ochrana proti korozi

 

Manipulace s agresivními chemickými médii vyžaduje správný výběr smáčených materiálů, aby se zabránilo předčasné mechanické degradaci.

 

Materiály rotoru a pláště:Možnosti sahají od standardní tvárné litiny se specializovanými -korozními povlaky až po vysoce -legované nerezové oceli nebo slitiny na bázi niklu- (jako je Hastelloy) v závislosti na přítomnosti minerálních kyselin, organických rozpouštědel nebo halogenovaných sloučenin.

 

Těsnění hřídele:Specializované uspořádání mechanické ucpávky nebo konfigurace proplachování inertním plynem jsou implementovány pro ochranu ložiskových těles před agresivními výpary z procesu a zabránění atmosférickým únikům.

 

Vnitřní nátěry:Na vnitřní povrchy čerpací komory lze nanést ochranné fluoropolymerové nebo nikl{0}}fosforové povlaky, které odolají chemickému napadení a minimalizují usazování.

 

Výroba, kontrola kvality a tovární testování

 

Spolehlivý nepřetržitý provoz v chemických závodech vyžaduje přísné výrobní a testovací postupy:

 

Přesné obrábění:Profily rotoru a tolerance vnitřního pouzdra jsou opracovány podle přesných standardů, aby byla zajištěna optimální objemová účinnost a konzistentní kontrola vůle.

 

Dynamické vyvažování:Šroubové rotory podléhají přísnému dynamickému vyvážení, aby se minimalizovaly provozní vibrace a snížilo se mechanické namáhání ložisek.

 

Tovární akceptační testování (FAT):Čerpadla procházejí před expedicí přísným hodnocením výkonu, včetně testování těsnosti, elektrických kontrol a zkušebního provozu v rámci simulovaných provozních metrik, aby se ověřila shoda s technickými specifikacemi.

 

Pokyny k instalaci

 

Pro stabilní provoz by plánování instalace mělo řešit:

 

Vstupní potrubí:Dimenzování vstupního potrubí minimalizuje zbytečnou tlakovou ztrátu. Dlouhé potrubí, poddimenzované potrubí, vícenásobné ohyby a omezující armatury snižují efektivní čerpací výkon.

 

Úprava procesního plynu:Pro řízení kondenzace, přenosu kapaliny, částic a koncentrace korozivních par může být vyžadováno zařízení proti proudu.

 

Úprava výfuku:Vypouštěný procesní plyn může vyžadovat úpravu podle chemického procesu a místních požadavků na životní prostředí. Následné zařízení může zahrnovat kondenzátory, pračky, filtry nebo systémy aktivního uhlí.

 

Chlazení a ventilace:Výkon čerpadla a životnost komponent závisí na vhodném odvodu tepla. Plánujte okolní teplotu, ventilaci, způsoby chlazení, rozmístění zařízení a přístup pro údržbu.

 

FAQ

 

Otázka: Jaké chemikálie zvládne suchá šroubová vývěva?

Odpověď: Kompatibilita závisí na specifickém chemickém složení, koncentraci, teplotě, obsahu vlhkosti a podmínkách procesu. Před výběrem modelu zkontrolujte informace o procesním plynu.

Otázka: Dokáže čerpadlo zvládnout výpary rozpouštědla?

Odpověď: Může být použit pro aplikace s výpary rozpouštědel, když bylo vyhodnoceno zatížení výpary, kondenzační chování, teplota a konfigurace systému.

Otázka: Vyžaduje suché šroubové vakuové čerpadlo vakuový olej?

Odpověď: Čerpací komora nepoužívá procesní-těsnící olej. Ostatní součásti mohou stále vyžadovat mazání podle jejich konstrukce a požadavků na údržbu.

Otázka: Co je důležitější: maximální vakuum nebo rychlost čerpání?

Odpověď: Na obojím záleží, ale čerpadlo vybírejte především podle skutečného provozního tlaku a požadované kapacity zpracování plynu v procesu.

Otázka: Může čerpadlo pracovat nepřetržitě?

Odpověď: Vhodnost pro nepřetržité{0}}použití závisí na vybraném modelu, provozním tlaku, zatížení plynem, teplotě a podmínkách procesu.

Otázka: Potřebuji kondenzátor před vakuovou pumpou?

Odpověď: Kondenzátor lze doporučit, pokud proces generuje značné množství kondenzovatelné páry. Požadavek závisí na typu páry, teplotě a zatížení.

Otázka: Může tato pumpa nahradit stávající kapalinový kroužek nebo olej{0}}utěsněnou vakuovou pumpu?

A: Možná. Před výběrem náhradního čerpadla zkontrolujte aktuální provozní tlak, zatížení plynu, podmínky procesu a problémy s výkonem stávajícího čerpadla.

Populární Tagy: suchá šroubová vakuová pumpa pro chemický proces, výrobci suchých šroubových vývěv v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz