Suché šroubové vakuové čerpadlo{0}}bez oleje

Suché šroubové vakuové čerpadlo{0}}bez oleje

Suchá šroubová vývěva bez oleje-je objemová vývěva s pozitivním{1}}výtlakem, která využívá dva -kontaktní, synchronně se otáčející šroubové rotory. Přesouvá plyn z procesní komory na výfukovou stranu zcela bez těsnicího nebo mazacího oleje uvnitř kompresní komory.

Přehled produktu

 

Suchá šroubová vývěva bez oleje-je objemová vývěva s pozitivním{1}}výtlakem, která využívá dva -kontaktní, synchronně se otáčející šroubové rotory. Přesouvá plyn z procesní komory na výfukovou stranu zcela bez těsnicího nebo mazacího oleje uvnitř kompresní komory.

 

Tento princip fungování eliminuje zpětné proudění oleje na straně procesu{0}}, díky čemuž je technologie suchých šneků nezbytná pro průmyslové aplikace, kde kontrola kontaminace uhlovodíky, nepřetržité výrobní směny a předvídatelné plány údržby určují rozhodnutí o nákupu.

 

Technické specifikace

 

Technický parametr

Standardní průmyslová řada / specifikace

Objemová rychlost čerpání

100 m3/h až 10 000 m3/h (vlastní vícestupňové systémy dostupné pro vyšší kapacity)

Maximální celkový tlak

Až 0,01 mbar (v závislosti na modelu čerpadla a stupni)

Rozsah provozního tlaku

Atmosférický tlak (1013 mbar) až do konečného vakua

Výkon motoru

2,2 kW až 110 kW (vysokoúčinné motory IE3 / IE4-)

Možnosti chlazení

Chlazení vzduchem (pro menší jednotky) / uzavřená-smyčka nebo jednorázové-chlazení vodou

Rychlost otáčení

Optimalizované-vysokofrekvenční synchronní nebo ozubené{1}}otáčení

Vstupní / výfukové přípojky

Příruby ANSI / DIN přizpůsobené objemové kapacitě

Elektrické napájení

380 V - 480V, 50 Hz / 60 Hz, 3-fázové (vlastní napětí k dispozici na vyžádání)

 

Typické průmyslové aplikace

 

Chemické a farmaceutické zpracování:Získávání rozpouštědel, destilace, odplyňování a sušení, kde provoz bez oleje- zabraňuje chemickým reakcím s mazivy.

 

Výroba lithiových baterií:Povlak elektrod, sušení rozpouštědlem a zpracování elektrolytu vyžadující přísnou kontrolu vlhkosti a částic.

 

Polovodiče a elektronika:Čistá tvorba vakua pro kontrolovaná výrobní prostředí.

 

Průmyslová metalurgie a tepelné zpracování:Odsávání, spékání a odplyňování materiálu ve vakuové peci.

 

Technologie potravin a balení:Kontinuální vakuové zpracování vyžadující vysoké standardy hygieny a spolehlivosti.

 

Výrobní standardy, materiály a kontrola kvality

 

Technická důvěryhodnost závisí spíše na provedení výroby a výběru materiálu než na marketingových tvrzeních.

 

Výroba rotoru:Vysoce{0}}přesné CNC obrábění zajišťuje rovnoměrné mezery a konzistentní objemovou účinnost.

 

Možnosti materiálu:Standardní tvárná litina nebo speciální slitiny a povrchové úpravy (jako je PTFE nebo povlaky na bázi niklu-) pro korozní procesní proudy.

 

Dynamické vyvažování:Rotory procházejí přísným vysokorychlostním{0}}dynamickým vyvážením, aby se minimalizovaly mechanické vibrace a opotřebení ložisek během nepřetržitého provozu.

 

Tovární testování:Každá čerpací jednotka prochází před odesláním{0}}testování plynotěsnosti, teplotní stability a ověření křivky výkonu.

 

Údržba, provozuschopnost a plánování životního cyklu

 

Průmysloví nákupčí hodnotí celkové náklady na vlastnictví (TCO) prostřednictvím plánovaných plánů údržby.

 

Wear-volná kompresní zóna:Absence vnitřního tření eliminuje opotřebení rotoru uvnitř čerpací komory.

 

Údržba převodovky:Mazací olej je izolován ve vnější převodovce, což vyžaduje standardní pravidelnou výměnu oleje nezávisle na procesním plynu.

 

Dostupnost služby:Modulární konstrukce skříně umožňuje přímou kontrolu hřídelových ucpávek, chladicích kanálů a nastavení vůle bez úplné demontáže čerpadla.

 

Dostupnost náhradních dílů:Jasná dokumentace doporučených sad údržby, výměn těsnění a filtračních prvků minimalizuje neplánované prostoje.

 

Požadavky na instalaci a přípravu místa

 

Správná mechanická a užitná integrace zajišťuje stabilní výkon a zabraňuje předčasnému opotřebení v nepřetržitém průmyslovém prostředí.

 

Základ a vyrovnání:Čerpadlo musí být instalováno na pevný, rovný průmyslový základ nebo betonovou podložku. K absorbování dynamických sil během spouštění a provozu při vysokém-zátěži by měly být použity antivibrační podložky nebo pružinové izolátory.

 

Větrání a okolní podmínky:Místnost instalace musí zajišťovat přiměřenou výměnu čerstvého vzduchu nebo potrubní ventilaci pro rozptýlení tepla motoru a komprese. Okolní teploty by měly zůstat v provozním rozsahu specifikovaném výrobcem (obvykle mezi 5 a 40 stupni).

 

Připojení inženýrských sítí (chladicí voda):U vodou-chlazených modelů musí přívodní potrubí splňovat požadované průtoky, prahové hodnoty tlaku a normy kvality vody, aby se zabránilo vnitřnímu usazování vodního kamene nebo tepelným šokům.

 

Uspořádání výfukového potrubí:Výfukové potrubí nesmí mít ostré ohyby nebo omezující průměry, aby se zabránilo hromadění protitlaku. Pokud jsou v proudu výfukových plynů přítomny stopy kondenzátu, měly by být integrovány vhodné odtokové nohy nebo sifony.

 

Shoda, ekologické normy a bezpečnostní certifikace

 

Průmyslové vakuové instalace provozované v rámci přísných regulačních rámců vyžadují ověřitelnou dokumentaci shody, aby byly splněny regionální ekologické, elektrické a bezpečnostní požadavky.

 

Elektrická bezpečnost a směrnice:Systémy měničů a ovládací panely splňují uznávané mezinárodní elektrické normy (jako jsou požadavky CE, UL/CSA nebo IEC) týkající se jmenovitého krytu, uzemnění a ochrany proti zkratu{0}}.

 

Kontrola životního prostředí a emisí:Technologie komprese nasucho- eliminuje vznik nebezpečného-odpadu použitého oleje, čímž je v souladu s firemními cíli nulového vypouštění-a místními předpisy pro ekologickou likvidaci.

 

Shoda s úrovní hluku:Kryty čerpadel a integrované tlumiče hluku jsou navrženy tak, aby udržely provozní emise hluku v rámci přijatelných bezpečnostních limitů průmyslového pracovního prostoru (typicky v rozmezí mezi 70 dB(A) a 82 dB(A) v závislosti na velikosti čerpadla).

 

Možnosti nebezpečné oblasti:K dispozici jsou speciální konfigurace s -nevýbušnými (Ex-kvalifikovanými) motory a nejiskřícími vnitřními materiály pro klasifikované chemické nebo farmaceutické zóny.

 

FAQ

 

Otázka: Jaká je hlavní výhoda suchého šroubového vývěvy oproti modelům s olejovým{0}}těsněním?

Odpověď: Úplná nepřítomnost oleje v kompresní komoře eliminuje kontaminaci uhlovodíkovou-stranou na straně procesu a odstraňuje nutnost rutinní výměny podtlakového- oleje v čerpací zóně.

Otázka: Zvládnou suchá šroubová čerpadla vysoké zatížení vlhkostí nebo vodní párou?

Odpověď: Ano, pokud je systém správně nakonfigurován. Provozní teploty musí být udržovány nad rosným bodem zpracovávaných par a předřazené kondenzátory nebo systémy proplachování plynu mohou být integrovány, aby se zabránilo vnitřní kondenzaci.

Otázka: Jak mohu vybrat správnou rychlost čerpání, když znám pouze objem své komory?

Odpověď: Uveďte objem komory, počáteční tlak, cílový pracovní tlak a požadovanou dobu evakuace. To umožňuje technický výpočet přesné objemové kapacity potřebné pro procesní cyklus.

Otázka: Jsou suchá šroubová čerpadla vhodná pro nepřetržitý průmyslový provoz 24/7?

A: Ano. Průmyslová suchá šroubová vakuová čerpadla jsou speciálně navržena pro kontinuální{1}}výrobní prostředí za předpokladu, že parametry tepelného managementu, chlazení a plynové kompatibility odpovídají provoznímu profilu.

Populární Tagy: olejová-bezolejová suchá šroubová vývěva, Čína olejová-výrobci suchých šroubových vývěv, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz