Přehled produktu
Šroubový vzduchový kompresor 20 bar dodává průmyslový stlačený vzduch při maximálním pracovním tlaku přibližně 20 bar / 290 psi.
Systém s tlakem 20 bar, který pracuje při výrazně vyšších kompresních poměrech než běžné průmyslové systémy 7 až 10 bar, vyžaduje přesné sladění konfigurace bloku kompresoru, chladicí kapacity, řízení mazání, tlakového-potrubí a následného zařízení.
Technické specifikace a matice parametrů
|
Technický parametr |
Technická specifikace / úvaha |
|
Maximální pracovní tlak |
Až 20 bar / 290 psi |
|
Typ kompresoru |
Rotační šroubový průmyslový kompresor |
|
Konfigurace komprese |
Jednostupňová -nebo dvoustupňová{1}}komprese (určeno kapacitou a provozním profilem) |
|
Architektura pohonu |
Pohon s pevnou-rychlostí nebo s proměnnou{1}}rychlostí (VSD) |
|
Způsob chlazení |
Vzduchem-chlazené nebo vodou{1}}chlazené (v závislosti na okolní teplotě a ventilaci) |
|
Výkon motoru |
Škálováno přesně na požadovaný hmotnostní průtok a dodávaný tlak |
|
Měření dodávky vzduchu |
Ověřeno za podmínek skutečného provozního tlaku |
|
Elektrické napájení |
Přizpůsobeno místním standardům průmyslové sítě (Napětí / Frekvence / Fáze) |
|
Řídicí systém |
Mikroprocesorové-ovládání zatížení/odlehčení, modulace nebo invertoru |
|
Instalační profil |
Vnitřní průmyslové zařízení s umělou ventilací |
Základní průmyslové aplikace
Foukání PET lahví:Dodává vysokotlaké vzduchové hroty- potřebné pro vyfukovací{1}}stroje, které vyžadují stabilní konzistenci tlaku a minimální pulzace.
Průmyslové tlakové zkoušky:Vytváří stabilní vysokotlaký-vzduch pro hydro-testování nebo pneumatické testování ventilů, potrubí, tlakových nádob a automobilových odlitků.
Testování těsnosti:Poskytuje opakovatelnou kontrolu tlaku a stabilní dodávku pro vysoce{0}}výrobní soupravy na zjišťování netěsností-.
Průmyslový procesní vzduch:Podporuje specializované výrobní linky vyžadující nepřetržitý nebo cyklický vysokotlaký-užitkový vzduch.
Vysokotlaký vzduchotechnický blok a řízení teploty-
Kontinuální vysokotlaká-komprese zvyšuje vnitřní tepelné namáhání a mechanické zatížení ve srovnání se standardními vzduchovými systémy. Správná technická kontrola vyžaduje:
Optimalizované profily rotoru:Vysokotlaké bloky kompresoru používají specializovanou geometrii rotoru navrženou tak, aby minimalizovala vnitřní úniky pod rozdílem 20 barů při zachování objemové účinnosti.
Těžká-ložiska:Axiální a radiální ložiska jsou dimenzována tak, aby vydržela zvýšené axiální zatížení generované vysokými výtlačnými tlaky.
Tepelná kontrola:Efektivní řízení vstřikování oleje-udržuje stabilní viskozitu maziva, těsnicí vůle a výstupní teploty, čímž zabraňuje rozpadu oleje při vysoké kompresní teplotě.
Základy bezpečnosti, shody a instalace
Normy tlakových nádob:Všechny vysokotlaké přijímače{0}} musí splňovat certifikované směrnice pro tlaková zařízení (jako je ASME sekce VIII nebo ekvivalentní), aby vydržely cyklickou únavu.
Přetlakové ventily:Primární a sekundární pojistné ventily musí být z výroby-kalibrovány na maximální povolený pracovní tlak.
Požadavky na základ:Železobetonová průmyslová podlaha je nutná k absorbování zvýšeného statického a dynamického zatížení točivého momentu vysokotlakého-stroje.
Odvod tepla a ventilace:Kompresorovny musí být vybaveny umělou ventilací, aby odváděly vysoký tepelný výkon a udržovaly bezpečné provozní teploty.
Údržba, mazání a životnost
Řízení vysokotlakého mazání-:Vysokotlaký{0}}provoz urychluje rozklad oleje a tepelné namáhání. Systém vyžaduje specializovaná syntetická maziva s vysokou pevností filmu a odolností proti oxidaci pro udržení účinného těsnění a chlazení při rozdílu 20 barů.
Servisní intervaly filtrace a separace:Odlučovače oleje a koalescenční filtry pracují pod hustým kompresním zatížením, což vyžaduje přísné dodržování monitorování diferenciálního tlaku, aby se zabránilo přenosu oleje a nadměrným ztrátám energie.
Monitorování součástí opotřebení:Vysokotlaká{0}}ucpávka hřídele, sací ventily a zpětné{1} ventily jsou vystaveny rychlé únavě při cyklování a je třeba je kontrolovat podle provozních hodin, nikoli podle standardních kalendářních plánů údržby.
Protokoly továrního testování a ověřování kvality
Testování výkonu při jmenovitém provozním tlaku pro ověření objemové dodávky, stability vypouštěcí teploty a spotřeby energie před odesláním.
Netěsnost a hydrostatická kontrola:Součásti tlakových-ložisek, vnitřní potrubí a odlučovače-plynu jsou podrobeny pneumatickým a hydrostatickým tlakovým zkouškám, které překračují standardní provozní prahy, aby se ověřila integrita svaru a těsnění.
Vibrační a elektrická diagnostika:Dynamické vyvažování rotujících sestav se měří, aby se minimalizovaly mechanické vibrace, zatímco elektrické řídicí systémy podstupují testování izolačního odporu a fázové ochrany při simulovaném provozním zatížení.
FAQ
Otázka: Lze standardní 10barový průmyslový šroubový kompresor upravit tak, aby fungoval při 20 barech?
Odpověď: Ne. Standardní nízkotlaké kompresory-postrádají potřebné vnitřní vůle,-loziska pro velká zatížení, robustní hřídelová těsnění, lepší chladicí kapacitu a vnitřní potrubí-na tlak potřebné pro nepřetržitý provoz 20 barů.
Otázka: Znamená vyšší tlak vždy větší motor?
A: Ne nutně. Dimenzování motoru je funkcí jak požadovaného objemového průtoku, tak kompresního poměru. Aplikace s nízkým-průtokem a vysokým-tlakem může vyžadovat menší výkon motoru než instalace s velkým-objemem a nízkým-tlakem.
Otázka: Je nutné oddělit standardní-a vysokotlaké-sítě?
Odpověď: V zařízeních, kde jen malé procento zařízení vyžaduje tlak 20 barů, je udržování vyhrazeného vysokotlakého-přetlakového zesilovače nebo izolované sítě kompresorů často energeticky-účinnější než zvyšování tlaku v centrální kompresorovně celého závodu.
Populární Tagy: 20 bar šroubový vzduchový kompresor, Čína 20 bar šroubový vzduchový kompresor výrobci, dodavatelé, továrna